|
Области применения: Производство бетона и железобетона. Сварочные работы.
Основные проблемы бетонного рынка - это производство некачественных бетонных смесей, применение которых в строительстве приводит к трещинам в стенах и фундаменте, деформации зданий и сокращению срока эксплуатации объекта.
В настоящее время происходит изменение структуры рынка бетона в сторону производства более дорогого и качественного продукта. В строительстве все чаще применяются высокомарочные бетоны, с использованием которых возможно уменьшение толщины стены при сохранении несущей способности.
Предлагаем к внедрению новую эффективную энергоресурсосберегающую технологию в производстве бетонных смесей.
Исследован и заактирован эффект ускорения кристаллизации и уменьшения размеров кристаллов при подготовке бетонной смеси с применением структурированной воды (испытания в ОАО «ДЗ ЖБИ» г. Домодедово), а образующаяся мелкокристаллическая структура придает изделиям большую прочность и повышает их стойкость к агрессивным воздействиям среды. Зафиксировано:
- Увеличение скорости набора прочности бетона на 10-14%.
- Существенное улучшение антикоррозийной защиты арматуры.
- Улучшение качества (однородности) сварных швов, экономия энергопотребления.
Смотреть заключение
Использованием в производстве бетона Активаторов Бетонных Смесей (АБС и АБС (БОВ)) достигается:
- снижение затрат на материалы для производства бетона до 14%;
- снижение затрат на элетроподогрев бетонных смесей в зимний период, т.к. температура замерзания воды, обработанной АБС -1,8°С;
- повышение скорости набора прочности бетонных смесей (до 14%).
- существенное замедление процесса окисления арматуры;
- получение бетона устойчивого к воздействию агрессивных подземных вод повышенной углекислотности;
- однородность смеси, раствор быстрее перекачивается по трубопроводам, а прочность бетонных сооружений повышается.
Повышение качественных показателей железобетона.
При активации (структурировании) воды, идущей на приготовление бетонной смеси повышается прочность раствора, а при дополнительном матричном воздействии на металл для производства арматуры возникает эффект повышения сцепления металла и бетона.
Активатор (экспериментальную модель) необходимо устанавливать в местах высокой температуры железа до проката его в пруток. В этом случае время воздействия активатором минимально, а энерго-информационное воздействие на кристаллическую решетку железа прутка сохранится.
После активации в металле уменьшается активное сопротивление воздействию на него переменным (постоянным) током в момент электросварки, снижается вероятность последствий электросварки - глубинного окисления.
Для повышения качества сварки применяется активатор «Потенциал», который будет являться дополнением к штатному сварочному оборудованию. Варианты установки такого устройства:
- Установка активатора непосредственно на сварочном аппарате.
Достигаемые эффекты по применению активатора «Потенциал» для сварки:
- Снижение энергопотребления при сварочных работах.
- Повышение эффективности работы сварочного оборудования;
- Увеличение качества и прочности (однородности) швов.
- Замедление процесса окисления швов.
- Экономия электродов (снижается искрообразование).
|
